HTZJ-1B電液式巖石直剪試驗儀
一、產品簡介：
巖石直剪強度試驗采用平推法，適用于巖塊、結構面以及混凝土與巖石的接觸面直剪試驗。采用新型電動液壓油泵加壓，上升速率快，減少勞動力度，根據國家行業標準（SLT264-2020）《水利水電工程巖石試驗規程》，（JTG E41-2005）《公路工程巖石試驗規程》的規定而研制。
二、技術參數及指標：
1. 油缸行程：200mm 油缸活塞直徑：125毫米
*大輸出力：50T （垂直千斤頂）（水平千斤頂）
2. 油泵流量：0.9L 壓力量程：1-60MPA
3. 試模尺寸:ф150×150 ф50×100
4. 百分表量程：0-10mm 數量：4個
5. 磁力表座：4個
三、試件制備應符合下列規定：
1. 試件在采取、運輸和制備過程中應防止擾動和失水。
2. 巖石直剪試件的直徑或邊長不宜小于50mm，試件高度宜大于直徑或邊長。
3. 根據需要試件可采用天然含水狀態或飽和狀態。
4. 同一含水狀態每組試件不應少于5個。
四、試驗安裝應符合下列規定：
1. 將試件置于直剪試驗儀的剪切盒內，用填料將試件與剪切盒內壁的間隙填實，應使試件與剪切盒成為一個整體。試件安裝受剪方向宜與工程巖體受力方向一致，預定剪切面應位于剪切縫中部。
2. 法向荷載和剪切荷載的作用法向應通過預定剪切面的幾何中心。法向和切向位移測表均不應少于2支，并應對稱布置。
3. 預留剪切縫寬度應為試件剪切方向長度的5%，或為結構面充填物的厚度。
五、法向載荷施加應符合下列規定：
1. 法向載荷*大值宜為工程壓力的1.2倍。對于結構面中含有軟弱充填物的試件，*大法向載荷應以不擠出充填物為限。
2. 各試件施加的法向載荷宜按等差級數分別施加，分級數不應少于5級。
3. 對于不需要固結的試件，法向載荷可一次施加完畢，立即測讀法向位移，5min后在測讀一次，即可施加剪切載荷。
4. 對于需要固結的試件，在法向載荷施加完畢后的*一個小時內，每隔15min讀數一次，然后每30min讀數一次。當每小時法向位移不超過0.05mm時，可施加剪切載荷。
5. 試驗過程中法向載荷應始終保持不變。
六、剪切載荷施加應符合下列規定：
1. 按預估*大剪切載荷分10-12級，每級載荷施加后，立即測讀剪切位移和法向位移，5min后在測讀一次，即可施加下一級剪切載荷，當剪切位移明顯增大時，可適當減小級差，峰值前施加剪切載荷不宜少于10級。
2. 剪切破壞后，先后分別將剪切載荷和法向載荷退至零。試件復位后，調整測表，按本條1款進行同一法向載荷下的摩擦試驗。
七、剪切破壞標準應符合下列規定之一：
1. 剪切位移增量明顯變大，在剪應力?與剪切位移ｕs關系曲線上出現明顯突變段。
2. 總剪切位移達到試件邊長的10%。
八、剪切破壞后剪切面的描述應包括下列內容：
1. 剪切面破壞情況、擦痕分布、方向和長度。
2. 剪切面起伏差及沿剪切方向變化曲線。
3. 當結構面內有充填物時，應描述剪切面的精準位置，充填物的組成成分、性質、厚度和含水狀態。根據需要可取代表性樣品測定填充物物理性質和粘土礦物成分。
九、試驗成果整理應符合下列規定:
1. 法向應力和剪應力應按式（5.5.10-1）、式（5.5.10-2）計算：
a= 
（5.5.10-1）
? = （5.5.10-2）
式中： a-法向應力，MPa；
?-剪應力，MPa；
P-法向載荷，N；
Q-剪切載荷，N；
A-剪切面積，mm2。
2. 繪制剪應力 ?與剪切位移ｕs及剪應力 ?與法向位移ｕn的關系曲線，確定各剪切階段特征點的剪應力值。
3. 根據各剪切階段特征點的剪應力和法向應力值，點繪到坐標圖上，采用最小二乘法或圖解擬合剪應力 ?與法向應力 a關系曲線，并確定相應的抗剪強度參數。
HTZJ-1B電液式巖石直剪試驗儀
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